維修方案
 

　　1、首先校對閥門型號是否與工況相符，注意連接尺寸及介質(zhì)流向，保證與閥門要求的一致性;
 

　　2、必須要仔細(xì)檢查閥門內(nèi)腔和密封面等部位，嚴(yán)禁出現(xiàn)污物附著的現(xiàn)象；
 

　　3、安裝閥門前，一定要預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
 

　　4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
 

　　5、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上；
 

　　6、要均勻的擰緊各個(gè)連接部位的螺栓，以免出現(xiàn)松動;
 

　　7、認(rèn)真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時(shí)也要保證閘板開啟靈活；
 

　　8、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的電動閥門，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
 

　　常見問題：
 

　　1、電機(jī)掃膛：電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子之間的空隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一但發(fā)生機(jī)座、轉(zhuǎn)子三者不同軸心的現(xiàn)象，就會引起定、轉(zhuǎn)子之間相碰，也就是常說的掃膛。常見的引起不同軸心現(xiàn)象的因素為：嚴(yán)重超差，端蓋內(nèi)孔磨損，端蓋止孔和機(jī)座止孔磨損變形。如發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象應(yīng)更換軸承，或者對端蓋進(jìn)行更換或處理。
 

　　2、電機(jī)振動：振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。屬于電動機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。
 

　　3、軸承工作不正常：如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗(yàn)用聽覺及溫度來判斷。用聽棒接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。在添時(shí)不易太多，如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時(shí)如果不正確，太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。